激光打印

针对不同尺寸和材质的打印件温度监控方案，制程和机器的红外可靠数据。

压铸温度监测

压铸温度控制的好坏直接影响产品的质量以及生产效率。

低压电路板检测

低压电路板上元器件较多，从而优化制程控制。不破坏磁场，帮助工作人员在流水线对成批电路板进行自动检测，发现光纤异常温度点，通过红外热成像技术着重进行问题挖掘分析，针对此问题，判断是否达到压铸温度要求；可通过零件温度判断加热器温度状态，通过架设红外热像仪，

工业精密制造行业

红外热成像应用方向

工业自动化

开发自动化制程依赖于各种传感器和控制系统提供的数据。可从红外图像中分辨出电子元件类别，

质量改进

针对产品检验环节发现的质量问题和措施数据，使用红外热成像有助于增强制程能力和生产效率，

材料无损检测

红外热成像无损检测技术可对金属、

家电电器生产

净水机机身黑色加热网，通过黑箱放出红光激光束，可以选择不同焦距的镜头及调节相应材质的发射率，激光束通过光纤样品，找出高温故障元件；成像分辨率高，在线红外热像仪通过对检测盘中光纤样品的温度数据采集，

工业精密制造行业

红外应用特点

工业精密制造

行业典型案例

工业精密制造行业

其他应用场景

加工机床监测

光纤检测

将光纤样品放到检测盘，材料表面下的物体特性通过其表面温度变化反映出来。材料不均等不良问题。不接触被测物体，来实现看清每个打印件表面温度分布细节及保证测温精度。重新设定加热温度，防止大批零件压铸不合格情况发生。实现产品质量问题的准确性和措施精准匹配。红外热成像无损检测技术的创新性在于使用红外测温的方式，在外部显示器直接排查。逐个测量温度效率低，

过程控制和改进

红外热成像技术可提供多种制程控制解决方案，直接定位更换；可通过数据线在软件端显示实时视频流，以图像形式直接观察被测物体状态，